Czy zasilacz w domu się przegrza i wypacza? Czy ciepło z adaptera zasilania stanowi ukryte zagrożenie?Wszystkie te krytyczne pytania dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego są odpowiadane przez "niewidzialnego inspektora".

Badanie ciśnienia kulkowego wydaje się proste w obsłudze, ale jest bezpośrednio związane z tym, czy urządzenia elektryczne będą cierpieć usterkę izolacyjną z powodu wysokich temperatur podczas długotrwałego użytkowania,które mogą dodatkowo powodować porażenie prądemNiezależnie od tego, czy chodzi o gniazda domowe, adaptery zasilania, czy obudowy urządzeń kontrolnych przemysłowych,wszystkie muszą zdać badanie ciśnienia kulkowego w celu zapewnienia bezpieczeństwa w warunkach o znamionowej temperaturze roboczej i nieoczekiwanych warunkach wysokiej temperatury.

Badanie ciśnienia kulkowego jest metodą badania symulującą odporność elementów izolacyjnych urządzeń elektrycznych w warunkach "ciśnienia mechanicznego + środowiska wysokiej temperatury".

Podstawowa zasada jest następująca: do naciśnięcia na powierzchnię badanego materiału izolacyjnego należy użyć stalowego "kułkowego wciągacza" o określonej masie (20N) i określonej średnicy (5mm). raise the temperature of the test environment to the "rated heat resistance temperature" of the material (or the maximum expected temperature of the equipment during normal operation) and maintain it for a certain period (usually 1 hour)Po przeprowadzeniu badania, chłodzić do temperatury pokojowej.Jeżeli średnica wcięcia nie przekracza 2 mm, odporność cieplna materiału jest kwalifikowana; w przeciwnym razie uważa się ją za niekwalifikowaną.

Z punktu widzenia bezpieczeństwa badanie ciśnienia kulkowego pełni dwie podstawowe funkcje:

• Zapobieganie "wypadkowi odkształcenia termicznego" materiałów izolacyjnych: podczas pracy urządzeń elektrycznych, wewnętrzne elementy (takie jak transformatory, rezystory, chipy) wytwarzają ciepło,który zwiększa temperaturę elementów izolacyjnych (takich jak obudowy)Jeśli materiał izolacyjny ma słabą odporność na ciepło, może ulec poważnym deformacjom, a nawet pęknięciom lub upadkowi, w wyniku działania temperatury,własnej masy i ciśnienia zewnętrznego (np. siły mocowania podczas montażu)To jeszcze bardziej narazi wewnętrzne żywe komponenty i spowoduje ryzyko porażenia prądem u ludzi.
• Unikaj "bezpieczeństwa pożaru spowodowanego starzeniem się termicznym": niskiej jakości materiały izolacyjne przyspieszają starzenie się i zmiękczą w wysokich temperaturach.Nie tylko tracą swoją funkcję izolacyjną, ale mogą również rozkładać się w celu wytworzenia substancji łatwopalnych w wysokich temperaturachGdy tylko wchodzą one w kontakt z wewnętrznymi elementami o wysokiej temperaturze lub iskrami elektrycznymi, mogą łatwo wywołać pożary.Badanie ciśnienia kulkowego symuluje ekstremalne warunki pracy w celu wykrycia materiałów z niewystarczającą odpornością na ciepło z góry i wyeliminowania takich zagrożeń ze źródła.

Badanie ciśnienia kulkowego wydaje się mieć proste etapy, ale kontrola parametrów każdego ogniwa bezpośrednio wpływa na dokładność wyników.Musi być eksploatowany w ścisłej zgodności ze standardowym procesem., który jest podzielony na 5 etapów:

1. Przygotowanie próbek: zapewnienie reprezentatywności i uczciwości
   Wyciąć "reprezentatywne próbki elementów izolacyjnych" z produktu podlegającego badaniu.Wielkość próbki musi spełniać wymagania badania (zwykle grubość nie mniejsza niż 3 mm i powierzchnia wystarczająco duża, aby pomieścić wgłębienie wgłębiacza kuli)Powierzchnia próbki musi być czysta, wolna od zadrapań i plam olejowych, aby uniknąć zanieczyszczeń wpływających na dokładność pomiaru wgłębienia.
2. Ustawienie warunków badania: Dokładna kontrola "temperatury, ciśnienia, czasu"
   Ustawić temperaturę komory grzewczej zgodnie z wymogami normy produktu.i zapewnić, że wtycznik kulkowy naciska pionowo na powierzchnię próbki przy jednolitym i stabilnym ciśnieniuKiedy temperatura komory grzewczej ustabilizuje się na ustawionej wartości, rozpocznij ustawianie czasu i utrzymuj go przez 1 godzinę.
3. Utrzymanie stałej temperatury: symulacja długoterminowych warunków pracy w wysokich temperaturach
   W trakcie badania temperaturę komory ogrzewania monitorować w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że wahania temperatury nie przekraczają ±2°C.w ten sposób unika się odchyleń wyników badań spowodowanych niestabilną temperaturąW tym samym czasie należy upewnić się, że wkładnik kuli pozostaje w bliskim kontakcie z powierzchnią próbki bez przesunięcia.zapisać deformację jako podstawę dalszego orzeczenia.
4. Pomiar chłodzenia i odchylenia: klucz do "związania oceny wyników"
   Po zakończeniu okresu badania próbkę natychmiast wyjąć z komory podgrzewającej i naturalnie schłodzić do 23°C±2°C w temperaturze pokojowej (nie używać zimnej wody ani innych metod szybkiego chłodzenia,w celu uniknięcia kurczenia się materiału wpływającego na rozmiar wgłębienia).Używać narzędzia pomiarowego o dokładności nie mniejszej niż 0,01 mm (np. mikroskop lub kaliber vernier) do pomiaru "maksymalnej średnicy" wgłębienia na powierzchni próbki.Należy pamiętać, że wgłębienie może być okrągłe lub eliptyczne, więc użytkownik musi zmierzyć średnicę najdłuższej części.Porównaj z wymogami standardowymi: Jeśli średnica wgłębienia wynosi ≤ 2 mm, próbka jest oceniana jako "kwalifikowana"; jeśli średnica wynosi > 2 mm,jest oceniana jako "nie kwalifikująca się", co oznacza, że odporność materiału na ciepło nie może spełniać wymogów zastosowania.

Jako "podstawowe, ale kluczowe" badanie bezpieczeństwa elektrycznego, badanie ciśnienia kulkowego wydaje się mierzyć tylko niewielkie wgłębienia, ale ma ważną odpowiedzialność za ochronę życia i mienia użytkowników.Dla producentów, ściśle przeprowadzenie badania ciśnienia kulkowego i wybór materiałów izolacyjnych spełniających wymagania jest warunkiem wstępnym, aby produkty mogły być wprowadzone na rynek zgodnie z przepisami. understanding the significance of the Ball Pressure Test and paying attention to whether electrical products have passed relevant safety certifications (implying the Ball Pressure Test is qualified) when purchasing is an important way to avoid safety risks.

W miarę rozwoju urządzeń elektrycznych w kierunku "miniaturyzacji i wysokiej mocy" gęstość wewnętrznych komponentów staje się większa, a wytwarzanie ciepła wzrasta.W związku z tym wymagania dotyczące odporności na ciepło materiałów izolacyjnych są wyższeOznacza to, że test ciśnienia piłki będzie coraz ważniejszy.Tylko przy zachowaniu zasady "nie obniżania standardów badań i nie uproszczania procedur badań" każdy produkt elektryczny może być wyposażony w niezawodne gwarancje bezpieczeństwa izolacji.