Pionowy przepływ powietrza w dół w komorze testowej IP testera szczelności pyłowej

Pionowa komora do badania szczelności na kurz z przepływem powietrza w dół
 
1. Wstęp

Jest to test pyłoszczelności, w którym próbka jest wystawiona na działanie silnie zapylonego strumienia powietrza zawierającego nieścierny proszek o wielkości cząstek <75 μm, oraz sprawdzenie fizycznych i innych istotnych właściwości produktu w celu stworzenia podstawy do projektowania produktu. , doskonalenie i weryfikacja.Test nie symuluje środowiska naturalnego lub indukowanego, dla testu określono pionowy przepływ powietrza w dół.Obudowy określonej kategorii są testowane przy wewnętrznym ciśnieniu powietrza niższym niż otaczające ciśnienie atmosferyczne, aby zachęcić do wnikania proszku, określona ilość proszku zapewnia, że ​​stężenie pyłu jest wyjątkowo wysokie i równomierne.Tak więc ta komora testowa jest wyposażona w urządzenie z dmuchawą pyłu do wzbudzania i wdmuchiwania pyłu do zamkniętej komory testowej.Zgodnie z umową i odpowiednimi przepisami urządzenie próżniowe jest opcjonalnym urządzeniem do badania IP5X, a do badania IP6X i La2 próbkę badaną należy podłączyć do pompy próżniowej, aby przepompować powietrze do środka, tak aby powietrze przepływało w kurzu komora może wejść do próbki przez szczeliny, tuleje lub inne podobne części;rurociąg ciśnieniowy jest wyposażony w zawór regulacyjny, manometr monitorujący podciśnienie i przepływomierz gazu do pomiaru szybkości pompowania.Pył opadający na dno pudełka testowego jest poddawany recyklingowi.Aby zapobiec przywieraniu kurzu do wewnętrznej ściany komory i zmniejszyć jego stężenie, dno pudełka jest ustawione w kształcie lejka i wyposażone w urządzenie do wytrząsania kurzu, które jest wygodne do odzyskiwania kurzu, wytrząsanie kurzu cykl i czas jest kontrolowany przez sterownik centralny.

Komora na kurz typu step-in została zaprojektowana zgodnie z normą IEC60529 dla testów IP5X i IP6X oraz metodą IEC60068-2-68 La2 (stałe ciśnienie powietrza), celem tego testu jest określenie stopnia ochrony przed wnikaniem drobnego pyłu do wyrobów elektrotechnicznych, takich jak oprawa zewnętrzna, sprzęt AGD, części samochodowe i inne podobne produkty elektryczne.

Objętość próbki nie powinna przekraczać 25% objętości wewnętrznej komory badawczej, a podstawa próbki nie powinna przekraczać 50% powierzchni poziomej przestrzeni roboczej komory badawczej.Jeżeli wielkość próbki nie jest zgodna, należy zastosować jedną z następujących procedur zgodnie z odpowiednią specyfikacją: a).testowanie indywidualnie zamkniętych odcinków produktu;b).testowanie reprezentatywnych części produktów zawierających elementy, takie jak drzwi, otwory wentylacyjne, gniazda, uszczelnienia wału itp. z delikatnymi częściami produktu, takimi jak zaciski, pierścienie kolektora itp. na miejscu w czasie badania;c).testowanie mniejszych produktów o takich samych szczegółach konstrukcyjnych jak produkty pełnowymiarowe.
 

2. Cechy:

1).Komora pyłowa składa się głównie z komory testowej, odpylacza lejkowego i skrzynki kontrolnej.Komora testowa zostanie zdemontowana na części do wysyłki, a odpylacz lejkowy i skrzynka kontrolna zostaną wysłane jako całość, użytkownik może łatwo samodzielnie zmontować sprzęt za pomocą wskazówek dotyczących instalacji.

2).Zewnętrzna ściana komory testowej wykonana jest z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 0,5 mm, ściana wewnętrzna z blachy nierdzewnej o grubości 0,5 mm, a wewnątrz wyłożona jest materiałem termoizolacyjnym o grubości 75 mm, odpornym na naprężenia termiczne.2 okna obserwacyjne znajdują się na podwójnych drzwiach na zawiasach, drzwi są uszczelnione dwuwarstwowym silikonem i są zaprojektowane tak, aby były wyższe niż szyna prowadząca, co jest wygodne do zamykania i uszczelniania drzwi.Drzwi są uszczelnione taśmą uszczelniającą z gumy silikonowej o wysokim napięciu, aby zapobiec wyciekowi kurzu, a w dolnej części drzwi znajduje się zbiornik na proszek.Komora wewnątrz jest skonfigurowana z oświetleniem, a otwór ołowiany φ50mm znajduje się po lewej stronie, otwór odprowadzania pyłu znajduje się po lewej stronie dna komory testowej.

3).Odpylacz lejkowy jest przeznaczony do umieszczenia na dole i zapewnia, że ​​kąt nachylenia lejka jest skuteczny na ograniczonej wysokości 550 mm, co ułatwia ześlizgiwanie się kurzu na dno lejka i unikanie utraty kurzu przyczepność do wewnętrznej ściany komory.Nowa konstrukcja polega na zainstalowaniu spiralnej rolki podającej w każdym długim lejku, poprzez obrót rolki spiralnej zgodnie z ruchem wskazówek zegara, cały kurz w lejku jest wysyłany do wlotu wysokociśnieniowego wentylatora odśrodkowego po lewej stronie, a następnie jest wysyłany do wysokociśnieniowego wentylatora odśrodkowego. Pył jest pompowany przez wentylator odśrodkowy do górnej części komory testowej, tworząc cyrkulację w górę iw dół.Wysokociśnieniowy wentylator promieniowy ma niski poziom hałasu.

4).W skrzynce sterowniczej wbudowany panel sterowania, główny wyłącznik zasilania, tablica rozdzielcza zasilania, wentylator chłodzący, filtr przeciwpyłowy rurociągu próżniowego i wysokociśnieniowy wentylator promieniowy.

5).Komora pyłowa ma funkcję alarmu awarii, funkcję ochrony przed awarią zasilania, funkcję ochrony górnej granicy temperatury, funkcję pomiaru czasu, funkcję autodiagnostyki.

6).Ochrona w przypadku utraty fazy zasilania i błędu kolejności faz, upływu, zwarcia, nadmiernego prądu silnika.
 
3. Specyfikacja