Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
standardowe: | IEC60598.1 załącznik D | materiał: | Półtony |
---|---|---|---|
Rozmiar zewnętrzny: | 2100 * 2100 * 2150mm (można dostosować) | Wewnętrzny rozmiar: | 1800 * 1800 * 2000 mm (dostosowane) |
aplikacji: | Oprawa | Gwarancja: | 12 miesięcy |
High Light: | środowiskowa komora badawcza,komora do badania wilgotności w temperaturze |
IEC60598-1 Oprawa Prostokąt Odporna na przeciągi obudowa Środowisko testowe Różnica Rozmiar może dostosować
1. Wstęp
Osłona przeciwwiatrowa zaprojektowana zgodnie z IEC 60598.1 załącznik D, jest stosowana do badania termicznego opraw oświetleniowych w warunkach normalnej pracy i nienormalnej pracy. Obudowa odporna na przeciągi jest prostokątna, z podwójną powłoką na górze i co najmniej z trzech stron oraz solidną podstawą. Podwójne skórki są z perforowanego metalu, rozmieszczone w odległości około 150 mm od siebie, z regularnymi perforacjami o średnicy 1 mm do 2 mm, zajmującymi około 40% całej powierzchni każdej skóry. W górnej części obudowy zamontowana jest płyta sufitowa lub zdejmowany wspornik do zawieszania z haczykiem do mocowania oprawy pod sufitem. W dolnej części obudowy należy zainstalować otwór wlotowy w celu podłączenia przewodów. Ze względu na zainstalowaną oprawę, obudowa wyposażona jest w uchwyt na próbki, zgodnie ze standardem, stosuje się 2-warstwową czarną twardą deskę w celu zamocowania badanej oprawy.
Obrazek:
2. Specyfikacja
zewnętrzna struktura powłoki | dwuwarstwowa struktura prostokątna, wykonana z blachy stalowej o grubości 1 mm (czarna matowa farba) |
Rozmiar zewnętrzny | 2100 * 2100 * 2150mm (można dostosować) |
Wewnętrzny rozmiar | 1800 * 1800 * 2000 mm (można dostosować) |
Odstęp między przerwami | 150 mm |
Struktura drzwi | pojedyncza, podwójna warstwa (otwierana na zewnątrz), 1800 mm * 800 mm |
Otwór | ф1mm -ф2mm |
Szybkość wentylacji | 40% ± 0,5% |
Typ ramki | Arkusz, odciśnięcie, nie wpływa na szybkość wentylacji |
Powłoka pokrywająca powierzchnię | czarna matowa farba |
sklejka z matową farbą, rozmiar | 2500 mm * 2500 mm * 15 mm (L * W * grubość) |
Płyta montażowa do sufitu | 600 mm * 600 mm (L * W), powłoka z czarną matową farbą |
Płyta montażowa | 0,6 ~ 1,0m (wysokość, regulowana), płyta kompozytowa z czarną matową farbą, możliwość montażu w pionie lub w poziomie, drewniany stół: 600 * 500 mm, przystosowany do podnoszenia aluminium. |
Plastry termiczne | Φ15X1, latten |
Poniższe zalecenia odnoszą się do konstrukcji i zastosowania odpowiedniej osłony przeciwwiatrowej do opraw, zgodnie z wymogami testów normalnej i nienormalnej pracy. Alternatywne konstrukcje dla obudów odpornych na przeciągi są odpowiednie, jeśli ustalono, że uzyskuje się podobne wyniki.
1. Obudowa odporna na przeciągi jest prostokątna, z podwójną powłoką na górze i co najmniej z trzech stron oraz solidną podstawą. Podwójne skórki są z perforowanego metalu, rozmieszczone w odległości około 150 mm od siebie, z regularnymi perforacjami o średnicy 1 mm do 2 mm, zajmującymi około 40% całej powierzchni każdej skóry.
2. Wewnętrzne powierzchnie pomalowane są matową farbą. Trzy główne wymiary wewnętrzne wynoszą co najmniej 900 mm. Między powierzchniami wewnętrznymi a dowolną częścią największej oprawy, dla której zaprojektowana jest obudowa, musi być prześwit co najmniej 200 mm.
UWAGA: Jeśli wymagane jest przetestowanie dwóch lub więcej opraw w dużej obudowie, należy zwrócić uwagę, aby promieniowanie z jednej oprawy nie miało wpływu na żadne inne.
3. Jest prześwit o wysokości co najmniej 300 mm powyżej górnej części obudowy i wokół perforowanych boków. Obudowa znajduje się w miejscu chronionym w największym stopniu przed przeciągami i nagłymi zmianami temperatury powietrza; jest również chroniony przed źródłami promieniowania cieplnego.
4. Badana oprawa jest umieszczona jak najdalej od sześciu wewnętrznych powierzchni obudowy. Oprawa jest montowana (z zastrzeżeniem wymagań 12.4.1 i 12.5.1) jako w warunkach eksploatacyjnych.
5. Oprawa do bezpośredniego mocowania do sufitu lub ściany powinna być przymocowana do powierzchni montażowej zawierającej płytę drewnianą lub z włókna drzewnego. Niepalny materiał izolacyjny jest stosowany, jeśli oprawa nie nadaje się do montażu na łatwopalnej powierzchni. Płyta ma grubość od 15 mm do 20 mm i rozciąga się nie mniej niż 100 mm (ale korzystnie nie więcej niż 200 mm) poza normalny występ wygładzonego zarysu oprawy. Między deską a wewnętrznymi powierzchniami obudowy znajduje się prześwit co najmniej 100 mm. Tablica jest pomalowana na czarno matową farbą niemetaliczną.
Oprawa do montażu narożnego jest zamocowana w narożniku składającym się z dwóch płyt, z których każda spełnia poprzednie wymagania.
Trzecia deska jest wymagana, jeśli oprawa ma być zamocowana w pionowym rogu bezpośrednio poniżej symulowanego sufitu.
Oprawy nie mogą powodować, że wgłębienie osiąga temperatury, które mogą spowodować zagrożenie lub ryzyko pożaru, a zgodność jest sprawdzana w poniższym teście.
Oprawy wpuszczane montuje się we wnęce testowej, składającej się z podwieszanego sufitu, na górze którego znajduje się prostokątne pudełko z pionowymi bokami i poziomym blatem.
Sufit podwieszany wykonany jest z porowatej płyty pilśniowej o grubości 12 mm, w której został wykonany odpowiedni otwór na oprawę. Płyta z włókien drzewnych powinna wystawać co najmniej 100 mm poza rzutem oprawy na tej płycie. Pionowe boki skrzyni wykonane są z laminowanego drewna o grubości 19 mm i wierzchu porowatej płyty pilśniowej o grubości 12 mm szczelnie połączonej z bokami.
a) Oprawy do wbudowania w sufity z materiałem termoizolacyjnym pokrywającym
Oprawa Uszczelniona skrzynia z materiałem termoizolacyjnym ciasno dopasowanym do zewnętrznej strony skrzynki. Izolacja termiczna powinna odpowiadać dwóm warstwom wełny mineralnej o grubości 10 cm, o współczynniku oporu cieplnego 0,04 W / (mK). Cieńsze warstwy mogą być stosowane, gdy mają wyższą rezystywność termiczną. Rezystancja termiczna komory testowej musi w każdym przypadku wynosić co najmniej 5 m2 K / W.
b) Oprawy do wbudowania w sufity, ale nieodpowiednie do pokrywania materiałem termoizolacyjnym
W przypadku tego typu opraw oświetleniowych wnęka na próbę powinna być wykonana z tych samych materiałów, co opisane powyżej.
Boki i górna część skrzyni powinny być oddalone od oprawy zgodnie z instrukcjami producenta dostarczonymi z oprawą. Jeśli nie określono odstępu, zapieczętowane pudełko powinno dotykać całej oprawy oświetleniowej.
Jeżeli oprawa wyposażona jest w oddzielne części przeznaczone do montażu wpuszczanego (na przykład z oddzielną obudową lampy i obudową przekładni), wnęka testowa powinna być wykonana jako pojedyncze pudełko, zgodnie z zaleceniami producenta, dla minimalnego odstępu między częściami a wnętrzem wnękę (patrz rysunek D.1). Jeżeli nie określono odstępów między częściami (pozycja a na rysunku D.1), dla każdej części należy zastosować oddzielne wnęki próbne.
Osoba kontaktowa: Ms. Penny Peng
Tel: +86-18979554054
Faks: 86--4008266163-29929